緊固就是在連接處施以適當(dāng)?shù)膴A緊力,以使連接件可以正常的工作并發(fā)揮功用。了解緊固技術(shù)對于選擇滿足特定需求的緊固解決方案必不可少。
關(guān)于螺紋接合
螺紋接合是最常見的組件連接方式,因其設(shè)計簡單,易于裝配和拆卸,同時在生產(chǎn)效率及最終的成本方面具有諸多優(yōu)勢。螺紋要承受拉伸負(fù)載、扭轉(zhuǎn)負(fù)載,有時還有剪切負(fù)載。拉伸負(fù)載與連接件的夾緊力相對應(yīng)。由于測量夾緊力很難直接測量,所以當(dāng)螺栓拉伸負(fù)載與夾緊力彼此相對應(yīng)時,通常會使用緊固扭矩來管控。
緊固過程
緊固過程對于螺紋接合的質(zhì)量有著重要影響。緊固過程的目標(biāo)是施加足夠的夾緊力將連接件有效的接合在一起。緊固過程中夾緊力離散度越小,則連接件效果越佳。緊固過程取決于:•緊固施加方式;手動緊固、持續(xù)驅(qū)動或者斷續(xù)驅(qū)動緊固。• 扭矩控制方式:扭矩、角度或斜率。• 監(jiān)測功能:一種可監(jiān)測受控參數(shù)及非受控參數(shù)的工具或系統(tǒng) • 為接合過程和質(zhì)量提供更高置信度。
不同的扭矩施加方式
手動緊固經(jīng)常使用扭矩扳手。扳手會被設(shè)置為預(yù)設(shè)扭矩值,達(dá)到正確的扭矩時便會提示操作員。該解決方案的優(yōu)點在于易于使用和設(shè)置。缺點是生產(chǎn)效率低,緊固控制功能有限,即使是使用高級類型扳手(可測量角度,可角度控制)也同樣存在生產(chǎn)率低下的問題。連續(xù)驅(qū)動/直接驅(qū)動的工具可采用電動或氣動驅(qū)動。當(dāng)此類工具達(dá)到設(shè)置的扭矩時,氣動工具會通過機(jī)械離合器實現(xiàn)停止實現(xiàn)定扭功能,而電動工具則配備傳感器,控制和監(jiān)測扭矩、角度和梯度??刂坪捅O(jiān)控更多的過程參數(shù)可以提高緊固過程的置信度。斷續(xù)驅(qū)動方式是利用慣性,在緊固期間間歇釋放驅(qū)動力。這就是沖擊類工具和脈沖工具的原理。該系列工具的優(yōu)點是大扭矩-低反作用力,緊固快速。缺點是夾緊力通常會比直驅(qū)工具分散。最常用的這類工具未配備任何傳感器,但也有少量配備傳感器的產(chǎn)品。通常,對直驅(qū)工具來說,在使用梯度控制和角度控制而不使用沖擊/脈沖工具和扭矩控制時,夾緊力的分散更低。如果使用更先進(jìn)的控制方式和監(jiān)測方式,可以縮小緊固件的尺寸,從而減小產(chǎn)品重量。但是,這必須在產(chǎn)品設(shè)計階段就確定使用什么類型的工具。想了解有關(guān)緊固技術(shù)的更多信息或有任何疑問?請聯(lián)系阿特拉斯·科普柯代表以獲取幫助。